經過兩年的打拼，林川的小廠已經從創業初期的三臺機床，擴展到現在的十余臺數控機床、五軸加工中心、磨床和鉗工臺。他的團隊也從三人增加到十余人，其中既有老學徒，也有從其他廠子招來的技術工人。
林川站在辦公室里，看著車間里忙碌的身影，心里升起一股自豪感。他知道，創業才剛剛跨入第二個階段——技術升級與業務擴張。
五軸加工的全面應用
小廠的第一臺五軸機床購入時，林川帶著團隊花了整整一個月研究操作說明書和編程手冊。
“我們要突破傳統三軸加工的局限，復雜曲面和高精度模具必須靠五軸完成。”他對團隊說。
初期，五軸加工難度大：程序復雜，刀路設計容易出錯；工件夾具不穩定，容易變形。林川將從格嘰格嘰上學到的經驗應用到實際操作中：
- 采用三加二定位方式，減少機床旋轉負荷
- 利用高精度夾具固定薄壁件，避免加工震動
- 優化刀路和進給速度，提高表面光潔度
經過數十次試驗，團隊終于掌握了五軸加工的精髓，一批高難度零件順利交付客戶，精度和表面質量超過預期。
模具加工的突破
隨著客戶需求增加，林川意識到模具加工將是公司未來的重要方向。模具加工要求高精度和多工序配合，一旦出現差錯，整個模具報廢成本巨大。
他購買了小型銑削加工中心和專用磨床，并引入專業軟件進行模具設計。
通過格嘰格嘰平臺，他找到幾位有模具經驗的師傅和供應商：
- 討論模具鋼材選擇、熱處理工藝
- 學習復合加工和多工序夾具設計
- 獲取模具行業案例，提高工藝方案可行性
第一次模具訂單交付時，客戶驚訝于精度和光潔度：“沒想到你們小廠能做到這種水平，太好了。”
林川微笑著，他知道，技術升級正在幫助小廠開辟更高端的市場。
復雜零件加工能力提升
除了模具，林川還將復雜零件加工作為拓展業務的重點。薄壁件、高強度合金、精密曲面零件……以前很多外包給大廠的訂單，現在小廠都能承接。
他帶領團隊優化加工流程：
- 粗加工先減少工件應力
- 精加工控制刀具磨損和振動
- 表面處理與熱處理配合，保證尺寸穩定性
每次完成訂單后，林川都會在格嘰格嘰發布案例和經驗分享：圖紙、加工工藝、表面處理和精度控制，讓潛在客戶看到小廠的技術實力，也讓同行在交流中給予反饋。
客戶群的拓展
隨著技術提升，林川將目光投向更廣的市場：跨省客戶、機械自動化廠、精密設備廠等。
格嘰格嘰成為他的重要渠道：
- 首頁廣告與SEO優化：讓外地客戶在搜索精密加工時看到小廠案例
- 全網矩陣宣傳：通過格嘰格嘰官方自媒體在十個平臺發布廣告，增加曝光
- 客戶留言與供求信息：快速找到有加工需求的客戶
一個月后，他接到了來自外省的批量訂單，數量大、精度高、交期緊。這對小廠來說，是一次重大考驗，但同時也是品牌影響力的體現。
團隊建設與管理
隨著業務擴大，林川意識到僅靠技術不夠，還要建立完善的團隊管理體系：
- 設置技術標準和操作規程，減少操作失誤
- 制定排產計劃，提高機床利用率
- 建立培訓體系，讓新員工快速上手
每周例會，林川會總結上周的加工問題，分析刀具壽命、加工時間和報廢率，讓團隊不斷優化工藝。
他告訴團隊：“技術是我們的核心競爭力，但管理和執行力同樣重要。只有兩者結合，我們才能走得更遠。”
品牌形象的鞏固
林川開始注重小廠的品牌建設：
- 在格嘰格嘰上傳案例、客戶評價、加工心得
- 通過平臺參與技術討論，樹立專業形象
- 利用平臺贊助功能，置頂廣告，吸引更多潛在客戶
慢慢地，林川的小廠在格嘰格嘰上擁有了穩定客戶群和行業口碑：潛在客戶看到廣告，就會先瀏覽案例，再聯系下單。
技術與業務并行
經過一年多的努力，小廠不僅技術能力大幅提升，能夠承接五軸、模具、復雜零件加工，還形成了穩定的客戶群。
林川感慨：技術升級和平臺資源結合，才能讓小廠在激烈的競爭中脫穎而出。
夜晚，車間燈光映照在五軸機床上，機器有節奏的轟鳴聲像是在為林川的努力喝彩。
林川心里明白：創業之路，永遠是技術與管理、市場與工藝的綜合考驗。未來，他要讓小廠不僅在技術上領先，也在行業口碑和客戶信任上建立不可動搖的地位。